樣品檢測(cè)
測(cè)試時(shí)將樣品放置在不影響樣品自由振動(dòng)的支撐體上，敲擊樣品，以激發(fā)振動(dòng)，利用振動(dòng)或聲學(xué)傳感設(shè)備在樣品的相應(yīng)部位收集信號(hào)。在主機(jī)顯示屏上可以直接讀出振動(dòng)頻率的數(shù)據(jù)，將所得數(shù)據(jù)輸入處理軟件即可得出泊松比等數(shù)據(jù)。
- 樣品形狀可以為條狀，棒狀，圓盤(pán)狀等形狀。條狀樣品的長(zhǎng)度應(yīng)至少大于寬度和高度的3 倍，以達(dá)到較高的測(cè)試精度。圓盤(pán)（柱）狀樣品的直徑與厚度比至少大于4，推薦倍數(shù)是10～20
- 常用條狀樣品較小尺寸3x4x40mm
- 對(duì)于大塊樣品可直接測(cè)試不需制樣
- 可實(shí)現(xiàn)無(wú)損檢測(cè)
技術(shù)特點(diǎn)
- 直接測(cè)量，可以節(jié)約大量的時(shí)間
- 無(wú)須特別的樣品制備
- 可用于混凝土、水泥、陶瓷、玻璃、金屬和合金、塑料和高分子制品、巖石、木材和復(fù)合材料等多種類(lèi)型的材料
- 并且可用于高溫1500℃環(huán)境測(cè)試
- 測(cè)試樣品的尺寸要求較少，不需要特別制樣，并可實(shí)現(xiàn)無(wú)損檢測(cè)
- 數(shù)據(jù)重復(fù)性非常好
拉伸試驗(yàn)中得到的屈服極限бs和強(qiáng)度極限бb ，反映了材料對(duì)力的作用的承受能力，而延伸率δ 或截面收縮率ψ，反映了材料縮性變形的能力，為了表示材料在彈性范圍內(nèi)抵抗變形的難易程度，在實(shí)際工程結(jié)構(gòu)中，材料彈性模量E的意義通常是以零件的剛度體現(xiàn)出來(lái)的，這是因?yàn)橐坏┝慵磻?yīng)力設(shè)計(jì)定型，在彈性變形范圍內(nèi)的服役過(guò)程中，是以其所受負(fù)荷而產(chǎn)生的變形量來(lái)判斷其剛度的。
一般按引起單位應(yīng)變的負(fù)荷為該零件的剛度
由上式可見(jiàn)，要想提高零件的剛度E A0,亦即要減少零件的彈性變形，可選用高彈性模量的材料和適當(dāng)加大承載的橫截面積，剛度的重要性在于它決定了零件服役時(shí)穩(wěn)定性，對(duì)細(xì)長(zhǎng)桿件和薄壁構(gòu)件尤為重要。因此，構(gòu)件的理論分析和設(shè)計(jì)計(jì)算來(lái)說(shuō)，彈性模量E是經(jīng)常要用到的一個(gè)重要力學(xué)性能指標(biāo)。
在彈性范圍內(nèi)大多數(shù)材料服從胡克定律，即變形與受力成正比?？v向應(yīng)力與縱向應(yīng)變的比例常數(shù)就是材料的彈性模量E，也叫楊氏模量。
彈性模量 在比例極限內(nèi)，材料所受應(yīng)力如拉伸，壓縮，彎曲，扭曲，剪切等）與材料產(chǎn)生的相應(yīng)應(yīng)變之比，用牛/米^2表示 。
一、試驗(yàn)機(jī)使用范圍及技術(shù)說(shuō)明
1、適用范圍 微機(jī)控制電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)為材料力學(xué)性能測(cè)量的試驗(yàn)設(shè)備，可進(jìn)行金屬與非金屬、高分子材料等的拉伸、剝離、壓縮、彎曲、剪切、頂破、戳穿、疲勞等項(xiàng)目的檢測(cè)。
2、技術(shù)說(shuō)明 微機(jī)控制電子萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)使用較新控制技術(shù)，通過(guò)施耐德原裝交流數(shù)字控制器控制伺服電機(jī)配合同步帶使一副德國(guó)優(yōu)勵(lì)聶夫高精度滾珠絲杠移動(dòng)試臺(tái)，試臺(tái)能以0.001mm/min—500mm/min速度運(yùn)行。
在測(cè)力源上使用美國(guó)銓力原裝進(jìn)口高精度拉壓傳感器，其精度達(dá)到0.02%，靈敏度高，整個(gè)系統(tǒng)可達(dá)到0.5級(jí)精度，有效測(cè)力范圍為較大力值的0.2%到100%；速度精度為示值的±0.5%以?xún)?nèi)；位移精度為示值的±0.5%以?xún)?nèi)；變形測(cè)量精度為示值的±0.5%以?xún)?nèi)。
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